Moulage par injection, surmoulage par injection, plastiques Moore

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La reconnaissance d’une expertise s’établit avec le temps, en fonction des projets réalisés et des connaissances acquises. Chez Plastiques Moore, l’expertise évolue en fonction des individus qui oeuvrent à instaurer des méthodes et des philosophies de travail et elle se bonifie par le partage qu’ils en font avec toute l’équipe.

Ingénieur mécanique de formation, Normand se caractérise par son intérêt marqué pour les nouvelles technologies et les avancéés en plasturgie. En combinant son expertise du moulage avec ses connaissances dans divers secteurs et les normes qui s’y rattachent, en particulier l’industrie automobile, il est en mesure de développer des composantes adaptées à leur utilisation de manière à optimiser leur performance.

« Nos solutions sont efficaces, car elles tiennent compte de vos réalités. »

Ancien technicien de production, Daniel maîtrise les jeux de réglage des machines à injection et connaît ainsi le niveau d’exactitude qu’il pourra atteindre en fonction du matériau choisi pour permettre une parfaite réalisation de pièces de haute précision. Cette expertise, liée à sa rigueur méthodique, assure à nos clients des produits qui respectent les objectifs de performance et une exécution dans les délais annoncés.

« Pour nous, être responsables, c’est prendre conscience de l’utilisation finale des composantes que nous fabriquons. »

Diplômé en Technologie du génie industriel ainsi qu’en Génie de la plasturgie. Ses expériences de travail en tant que gestionnaire qualité et production, ainsi qu’en gestion de projet font qu’il sera un allié précieux pour le développement de vos projets plastique.

« En nous impliquant au début de votre processus de développement de produit, nous pouvons vous proposer des solutions à la hauteur de vos attentes et ce, à moindre coût »

Armé d’excellentes connaissances en matière d’outillage et de moulage de composantes transparentes, Yaneck est aussi doté d’une expertise enviable en moulage de petites pièces à parois minces pour le secteur de la connectique. Muni d’un savoir-faire marqué quant aux procédés de décoration des pièces par tampographie et d’impression à chaud, il sera un allié de taille pour vos projets.

« En plus de développer des façons de faire, nous demeurons toujours attentifs aux nouvelles approches pour être à la fine pointe. »

Cet ancien chargé de projet connaît bien les préoccupations de nos clients à l’égard de la qualité des composantes que nous produisons. Mettant à profit ses connaissances des procédés de surmoulage et en design de pièces de plastique, Mario applique des méthodes d’analyse de problème éventuel en vue d’éliminer la maximum de problèmes potentiels dès la phase de conception. Son implication s’avère donc essentielle dans notre processus, qui vise la meilleure performance de composantes fabriquées pour nos clients.

« Au fond, ce que l’on fait, c’est une autre forme de chirurgie plastique. »

Pour en savoir plus ,visitez notre section services ou contactez nous!

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