Dès l’idée initiale de votre projet, notre designer industriel, également ingénieur mécanique, assisté de notre équipe R&D, concevra le concept de votre produit qui répondra à la fois à vos requis esthétiques, mécaniques et fonctionnels et ce en considérant les limites et les opportunités du procédé de fabrication. Le tout s’effectuera en assurant la fabrication de votre produit le plus efficacement et économiquement possible. Notre équipe s’assurera que votre pièce soit optimisée dans les moindres détails : diminution du poids, choix du matériel adéquat, simplification de l’outillage, réduction du nombre de composantes à assembler, maximisation de l’emballage; autant d’éléments qui se doivent d’être évalués dès l’étape du design de la pièce.

Nul besoin d’intermédiaire et de délais supplémentaires dans votre processus de développement de produit. Profitez dès maintenant d’un designer qui travaille exclusivement sur votre projet, vous permettant ainsi de minimiser votre temps de développement et d’économiser des coûts.

À l’aide de notre PDP (Product Development Processus), monter par notre équipe d’ingénierie certifiée par le PMP (Project Manage­ment Institute), vous pouvez être sûr que votre projet suivra toutes les étapes de développement nécessaires. Grâce à cet outil, votre projet suivra son cours tout en respectant les dates promises.

La fabrication d’un moule est une spécialité qui influence directement la qualité et l’esthétique des produits. Notre équipe d’ingénierie prend en charge le développement des moules et des outillages connexes. Plastiques Moore sélectionne avec minutie les sous-traitants qui nous accompagnent dans le processus afin de bonifier et maximiser la rentabilité de votre investissement. Nul besoin de passer par un intermédiaire pour la fabrication de votre moule, car le service clé en main de Plastiques Moore vous permet :

• d’optimiser votre design dès la conception
• d’effectuer la fabrication de l’outillage par les meilleurs de l’industrie,
• d’obtenir un produit de qualité supérieure lors de la production
• de compléter l’assemblage sur place pour livrer directement chez vos clients.

Pendant toute la durée de vie de votre moule, Plastiques Moore se charge de l’entreposage, tout en garantissant la maintenance et les réparations sur votre moule. En confiant votre projet à l’équipe de Plastiques Moore, vous vous assurez d’une tranquillité d’esprit tout au long de la durée de vie de votre moule et de votre produit.

Certifié ISO 9001, Plastiques Moore est un leader innovateur dans le moulage par injection et d’assemblage de produits plastiques de qualité sur le marché nord-américain. Depuis plus de 20 ans, Plastiques Moore se spécialise dans l’injection de résine d’ingénierie. Nous sommes constam­ment à la recherche de solutions afin de vous offrir le meilleur produit répondant à vos besoins. La compétence distinctive de l’entreprise repose sur son système qualité éprouvé, la traçabilité des lots et un rapport qualité-­prix imbattable.

Également certifié ISO 13485 pour l’industrie des dispositifs médicaux, Plastiques Moore vous offre la production et l’assemblage en salle propre de classe 8; 100 000 particules par m³. Grâce à cette installation, nous pouvons certifier une qualité de produit rencontrant les exigences les plus élevées.

Que ce soit pour le surmoulage d’une pièce ou pour le remplacement de métal par le plastique; vous vous assurez d’augmenter votre compétitivité en faisant affaire avec Plastiques Moore.

Grâce au procédé de surmoulage d’une pièce, vous augmentez votre productivité. Le procédé de surmoulage de plastique consiste à mouler un plastique autour d’une autre pièce à même le moule.

Voici quelques avantages :

• Réduction du temps d’assemblage / Nombre d’opérations secondaires
• Diminution du nombre des composantes en inventaire chez vous
• Amélioration de l’aspect visuel et esthétique du produit
• Amélioration des critères mécaniques de la composante

Que se soit pour surmouler du plastique sur du métal, du gortex ou tout simplement surmouler du plastique sur une autre pièce plastique, l’expérience de l’équipe de Plastiques Moore acquise lors des dernières années donnera un avantage concurrentiel à votre produit sur le marché.

Procédé de décoration dans le moule (IMD)

La décoration dans le moule est un procédé de moulage par injection d’un film thermo­plastique décoré ou appliqué auquel se lie la matière thermo­plastique en fusion. Une fois cette composante éjectée du moule, il s’avère impossible de lui soustraire sa décoration; la matière refroidie et le film ne formant plus qu’un. Ce procédé de décoration est communément appelé « IMD » (in-mold decoration).

Les utilisateurs de vos produits pourront ainsi bénéficier pleinement des nombreux avantages offerts par ce procédé :

• Ajout simple et sans tracas d’options de rétro éclairage derrière un texte ou un logo
• Création d’un élément de profondeur esthétique par le position­nement de l’étiquette en deuxième surface d’une pièce claire par exemple
• Possibilité d’éliminer la sensation tactile d’une étiquette conventionnelle
• Élimination d’application de peinture et de masquage en opération secondaire
• Réduction de coût par l’injection de matière regranulée ou non esthétique alors que le film assure la décoration esthétique en surface visible à l’utilisateur
• Ajout de différentes textures et de couleurs dégradées à une même pièce, offrant presque la même qualité qu’une photographie

En vous associant à Plastiques Moore pour vos projets de IMD, vous êtes assurés de compter sur un personnel technique fiable, rigoureux et expérimenté.

Remplacement de métal

Vous êtes à la recherche de réductions de coûts ? Remplacer le métal de votre produit par une composante plastique n’ayant pas besoin de retouches ! Que ce soit pour diminuer le nombre de composantes ou pour augmenter l’apparence esthétique de votre produit, Plastiques Moore vous permettra d’obtenir des réductions de coûts de 30% à 50% en optant pour le remplacement de métal. Vous êtes tanné des constantes variations de prix du métal ? Faites nous part de votre projet, c’est payant !

Grâce à notre division d’assemblage, Plastiques Moore vous offre un service clé en main complet quelque soit votre besoin :

• Intégration de sous-composantes électroniques ou métalliques
• Assemblage de pièces de plastique par soudure à ultrasons
• Assemblage automatisé ou manuel dans un emballage sur mesure
• Assemblage en environnement contrôlé
• Emballage stérilisé
• Flexibilité par la livraison votre produit fini chez vos clients grâce à notre département d’assemblage

Vous voulez diminuer vos frais de transport tout en éliminant les sous-traitants et en simplifiant la facturation ? Plastiques Moore est la solution pour un service clé en main.